據(jù)中國包裝報報道，在紙箱物理性能參數(shù)中，粘合率度是一項關(guān)鍵性指標，其數(shù)值的高低對紙箱生產(chǎn)和成品紙箱抗壓力有極大影響。許多企業(yè)生產(chǎn)瓦楞紙箱，在性能檢測時，往往因粘合強度達不到標準值6N／cm平方，造成該批紙箱不合格；有時發(fā)往用戶，用戶無法堆運，造成經(jīng)濟損失。現(xiàn)就紙原料和粘接劑的質(zhì)量特性對紙箱粘合牢度的影響談些認識。

生產(chǎn)紙箱，主要材料為各品種紙。按克重分為箱板紙與瓦楞原紙，按產(chǎn)地分為進口與國產(chǎn)，按材質(zhì)又可分為木漿紙、竹漿紙、草漿紙、廢紙回造紙等。所用粘接劑，目前主要為泡花堿和玉米淀粉粘接劑，玉米淀粉粘接劑又分為冷制膠與熱制膠，玉米淀粉可以因配方不同，制成不同質(zhì)量特性的粘接劑。紙原料和粘接上的質(zhì)量性能，可影響紙箱的粘合強度。

在正常情況下，粘合性高和滲透性好的膠，制作的紙板粘合強度高，反之則差。熱制膠生產(chǎn)的紙板比冷制膠粘合率度好，在冬天更為明顯。

紙的質(zhì)量特性對紙板粘合強度的影響主要在紙的含水率和板紙面層與芯層的結(jié)構(gòu)特性。測試中發(fā)現(xiàn)，一些板紙面層與芯層，因工藝造成分層或者纖維拉力小，造成紙板起層，使粘合強度下降。所和紙的含水率小于14％時，紙吸膠快、滲透好，生產(chǎn)的紙板粘合強度較好，但如果紙過分干燥，會過快地吸收粘合劑中的水分，粘合劑的流動性，抑制粘合劑的滲透，使粘合劑不能滲透到足夠的深度，反而降低紙板粘合牢度；反之，原紙過濕，其水分會阻礙纖維吸收粘合劑，導(dǎo)致粘合劑過少，瓦楞紙板膠分層，粘合強度差。

此外，生產(chǎn)出紙板含水率高低不一，會使粘合后的紙板翹曲，造成剛粘合處張開，破壞紙板粘合強度；一些紙板表層起泡起層，使整個紙板粘合強度下降和彎曲，表層起泡的紙板在印刷開槽機上難以印刷出清晰的圖案。

紙原料質(zhì)量特性對紙板粘合強度的影響還體現(xiàn)在對粘合劑質(zhì)量特性的要求上，不同特性的紙應(yīng)與相應(yīng)特性的膠合劑配對使用。測試中發(fā)現(xiàn)，瓦楞和板紙吸膠的多少、涂膠寬窄和膠滲透的深淺都影響紙板的粘合牢度。一些進口木漿紙的紙纖維緊、密度小，使用流動性和滲透性好的，生產(chǎn)出的紙板粘合強度高；而一些國產(chǎn)紙，纖維組織松、密度小，但纖維拉力較好，應(yīng)選用滲透性能好的膠；如纖維拉力差，則應(yīng)配制粘接性和滲透性好的膠，以保證膠的吸附粘合，提高紙板的粘合強度。